1. O molde tem um acabamento ruim, a superfície da cavidade está enferrujada, etc., e o molde está mal esgotado.
2. O sistema de fundição do molde está com defeito. O poço de material frio deve ser alargado, o canal de fluxo deve ser alargado, o canal de fluxo principal deve ser polido, o canal e a comporta devem ser polidos.
3. A temperatura do material e do molde são baixas, e o método de aquecimento local da comporta pode ser usado se necessário.
4. A pressão de processamento é muito baixa, a velocidade é muito lenta, o tempo de injeção é insuficiente e a contrapressão é insuficiente, resultando em compactação pobre e escurecimento da superfície.
5. O plástico deve ser totalmente plastificado, mas a degradação do material deve ser evitada, o calor deve ser estável e o resfriamento deve ser suficiente, principalmente com paredes espessas.
5. Evite que material frio entre na peça, se necessário, use uma mola de travamento automático ou reduza a temperatura do bico.
6. São usados materiais reciclados em excesso, plástico ou corante é de baixa qualidade, misturado com vapor de água ou outras impurezas e a qualidade do lubrificante usado é ruim.
7. A força de aperto deve ser suficiente.
A fábrica de barris plásticos destacou que para evitar a existência de defeitos transparentes nos barris plásticos produzidos, é necessário atentar para os seguintes pontos no processo de produção dos barris plásticos:
1. Melhore as condições de fluxo e exaustão da cavidade.
2. Limpe possíveis bloqueios nos bocais, corredores e comportas.
3. Reduza o ciclo de moldagem. Após a desmoldagem, o método de gofragem pode ser usado para eliminar as estrias prateadas: o poliestireno é mantido a 78 ° C por 15 minutos, ou a 50 ° C por 1 hora, e o policarbonato é aquecido acima de 160 ° C por vários minutos.
4. Elimine a interferência de gás e outras impurezas e seque totalmente o plástico.
5. Reduza a temperatura do material, ajuste a temperatura do cilindro em estágios e aumente a temperatura do molde apropriadamente.
6. Aumente a pressão de injeção e reduza a velocidade de injeção.
7. Aumente ou diminua a contrapressão do pré-plástico e reduza a velocidade do parafuso.
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