De acordo com a capacidade de absorção ou adesão de umidade, os plásticos podem ser divididos em duas categorias: plásticos higroscópicos e plásticos não higroscópicos. Os plásticos higroscópicos são mais propensos à degradação da água durante o processo de moldagem por injeção, e defeitos como bolhas, fios prateados e marcas aparecem nas peças de plástico após a moldagem. Portanto, o barril de embalagem de plástico deve ser seco antes da moldagem.
Se necessário, um dispositivo de aquecimento infravermelho deve ser instalado na tremonha da máquina de injeção para evitar que o plástico seco absorva umidade ou grude água novamente na tremonha antes de entrar no cilindro. Os plásticos higroscópicos incluem poliamida, ABS,
policarbonato, éter de polifenileno e polifengle, etc., e plásticos não higroscópicos incluem polietileno, polipropileno, poliestireno e fluoroplásticos. A sensibilidade ao calor refere-se à sensibilidade das propriedades químicas dos plásticos ao calor. Os plásticos com forte sensibilidade ao calor são chamados de plásticos sensíveis ao calor.
Plásticos sensíveis ao calor comumente usados incluem cloreto de polivinila rígido, copolímero de cloreto de polivinila e acetato de vinila, polioximetileno e policlorotrifluoroetileno. Durante o processo de moldagem, os plásticos sensíveis ao calor são propensos à decomposição térmica e degradação térmica em temperaturas não muito altas e liberam alguns gases voláteis, que afetam o desempenho, a cor e a qualidade da superfície das peças plásticas para o corpo humano e moldes.
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